خصوصی-شکل کے موسم بہار کے پروسیسنگ مواد کی وجہ سے، فلانگنگ کے علاوہ، خمیدہ سطح تنگ ہے، اور حصے خاص طور پر بے ترتیبی کے ساتھ ساتھ شکل بنانے والے مواد کی وجہ سے، اس لیے تشکیل کے لیے بنیادی ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائی دبانے والے مواد کو تشکیل دینے والی سطح کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جس کا نتیجہ سڑنا کی ساخت میں ہو گا۔ چھوٹا علاقہ۔ ڈیزائنرز خصوصی شکل والے چشموں کی خصوصیات پر غور کریں گے، لیکن بائنڈر کور کے گائیڈ سلائیڈنگ اسٹروک کو نظر انداز کریں گے، لیکن اکثر اس کے کچھ نقصانات ہوتے ہیں:
1. پریسنگ میٹریل کور ایک پیچیدہ پروفائل کی سطح ہے، جو کاسٹنگ کے ذریعے بنتی ہے، اور پھر گائیڈ کی سطح مشینی ہوتی ہے۔ مشینی سطح اور ڈائی کی گائیڈ سطح بنانے کے بعد، ایک خلا کی خرابی ہے۔ مولڈ کے نارمل آپریشن کے دوران، دبانے والے میٹریل کور کا بائیں/دائیں طرف ظاہر ہوتا ہے۔ جھولنا
2. پریسنگ میٹریل کور کی گائیڈ کی لمبائی 125 ملی میٹر کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، اور اصل گائیڈنگ کی لمبائی 100 ملی میٹر ہے۔ اگرچہ یہ منصوبہ بندی کی حد کے اندر ہے، 110 ملی میٹر کی کچھ لفٹنگ ہے، اور نقل و حرکت 9 ملی میٹر کی موثر گائیڈ لمبائی سے زیادہ ہے، اور دبانے والے مواد کے کور کا انعقاد غیر مستحکم ہے۔ ورک پیس پوزیشننگ کی ممانعت کے نقصانات۔
3. خصوصی-شکل کے چشمے کی اونچائی 100 ملی میٹر تک ہوتی ہے، اور ایک خصوصی گائیڈ پلیٹ کی منصوبہ بندی کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ مشینی سطح اور ڈائی کی سائیڈ وال کے درمیان فرق سے رہنمائی نہیں کر سکتا۔ اگر قوت کو مؤثر طریقے سے ختم نہیں کیا جا سکتا ہے، بڑے پیمانے پر پیداوار کے بعد، گائیڈ گیپ طویل-ٹرم ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے بڑھ جائے گا، اور مولڈ کا نارمل گائیڈ فنکشن پہلے سے ہی ختم ہو جائے گا، جس سے خطرناک معیار کے حادثات ہوں گے۔
